Изотермические резервуары
от завода АО «СЗ РМК»
- Сертифицированы
по ISO 9001:2015
INTI.QS.S.QS.1-05-2023-10
INTI.QS.PS.40-08-2023-230 - Собственная лаборатория неразрушающего контроля
- Лицензии Ростехнадзора для работы на ОПО I–III классов
- Мультимодальные перевозки. Собственные ЖД пути
Изотермические резервуары по объёмам
Изготавливаем изотермические резервуары объемом до 60 000 т для хранения сжиженного природного газа, бутана, этана, этилена, аммиака, азота, пропилена, пропана.
Виды изотермических резервуаров
В зависимости от ваших задач мы готовы изготовить изотермические резервуары в любой комплектации – от базовой до самой оснащённой. Мы предлагаем следующие варианты исполнения:
- Одностенные комбинированного типа, с внутренней герметизирующей тонколистовой гофрированной оболочкой из хладостойкой стали и внешней, несущей гидростатическую нагрузку, емкостью (цилиндрическим «стаканом») из железобетона
- Двухстенные металлические, с внутренней самонесущей емкостью из хладостойкой стали и внешней (герметизирующей) емкостью из углеродистой стали
- Двухстенные комбинированного типа, с внутренней самонесущей емкостью из хладостойкой стали и внешней емкостью (цилиндрическим «стаканом») из железобетона
- Двухстенные, с внутренней емкостью (цилиндрическим «стаканом» из предварительно напряженного железобетона, с дополнительной ее облицовкой (при необходимости) тонколистовой хладостойкой или углеродистой сталью, и внешней емкостью (цилиндрическим «стаканом») из обычного или предварительно напряженного железобетона, с дополнительной ее облицовкой (при необходимости) тонколистовой углеродистой сталью
- Подземные - заглубленные в грунт относительно дневной поверхности в пределах цилиндрической части или на определенную ее высоту, с дополнительной обсыпкой незаглубленной цилиндрической части грунтом - если наивысший уровень жидкости в резервуаре ниже наинизшей планировочной отметки прилегающей территории (в пределах 6 м от стенки резервуара) не менее, чем на 0,2 м
- Надземные - на свайном или ином основании, обеспечивающим естественную вентиляцию пространства между поверхностью грунта и донной опорной плитой резервуара
В зависимости от расположения резервуаров относительно поверхности материкового грунта, хранилища СПГ могут быть:
Назначение изотермических резервуаров
для СПГ
для бутана
для этана
для этилена
для аммиака
для азота
для пропилена
для пропана
Изотермические резервуары для хранения СПГ
Условия хранения СПГ кардинально отличаются. Сжиженный природный газ допускается хранить только в изотермических резервуарах с полной герметизацией (криоцистернах), изготовленных из материалов, стойких к температурам хранения продукта. Внутри емкости постоянно должна поддерживаться низкая температура около -163°С.
Под изотермическим способом хранения сжиженного природного газа (СПГ) следует понимать способ его хранения в резервуарах при постоянно поддерживаемом незначительном избыточном давлении, близким к атмосферному - 4,9×103 ¸ 6,8×103 Па (500, 700 мм вод. ст.), и соответствующей этому давлению температуре кипения. Кроме хранения СПГ, изотермический способ применяется для хранения и других газов: сжиженных углеводородных газов (СУГ), аммиака, этилена, пропилена и других. Изотермическая технология хранения сжиженных газов удобна для хранения и транспортировки, поскольку объем газа при сжижении уменьшается до 1500 раз.
Количество резервируемого для хранения СПГ
Количество резервируемого для хранения СПГ в резервуарах в каждом конкретном случае определяется проектом на стадии технико-экономического обоснования, в зависимости от функционального назначения комплекса СПГ, конкретной структуры и видов потребления СПГ в качестве моторного и резервного топлива, общей структуры топливо- и газопотребления промышленного района или региона в целом, инфраструктуры и других факторов, но рекомендуется не более, чем 30-суточный запас.
При организации производства СПГ на 2х и более независимых технологических линиях число суток, резервируемых для хранения СПГ, может быть пропорционально снижено, соответственно, до 15 и менее суток.
Объем изотермических резервуаров
За объем СПГ-резервуара принимается геометрический объем его внутренней емкости. Максимальный уровень заполнения резервуара продуктом должен быть не менее, чем на 1 м ниже узла сопряжения цилиндрической стенки с самонесущим купольным перекрытием или внутренней поверхности подвесного перекрытия.
Материалы
Выбор марки стали — ключевой этап проектирования, влияющий на надежность, долговечность и стоимость резервуара. Он зависит от климатического района строительства, температуры и агрессивности хранимого продукта.
Основные применяемые марки стали
| Марка стали | Тип | Ключевые характеристики | Типовое применение |
|---|---|---|---|
| 09Г2С | Низколегированная (кремний-марганцовистая) | Повышенная прочность (выше Ст3сп ~на 40%), высокая ударная вязкость, хладостойкость (до -70°C), отличная свариваемость. | Основная сталь для РВС в регионах с холодным и крайне холодным климатом (Сибирь, Дальний Восток), для нижних, наиболее нагруженных поясов. |
| 12Х18Н10Т (и аналоги AISI 304/321) | Коррозионно-стойкая (нержавеющая) аустенитного класса | Высокая стойкость к агрессивным средам (кислоты, щелочи, соли), химическая инертность. | Резервуары для химических продуктов, пищевых жидкостей (масла), обезвоженной нефти с высоким содержанием сероводорода. |
| AISI 321 | Аустенитная нержавеющая сталь, легированная титаном | Отличная коррозионная стойкость, устойчивость к межкристаллитной коррозии, хорошая свариваемость, работоспособность до 800 °C, немагнитна. | Резервуары для химической и нефтехимической промышленности. |
| С355 | Сталь конструкционная низколегированная | Высокая прочность, хорошая свариваемость, ударная вязкость при отрицательных температурах (до –40 °C для исполнений с низкотемпературным запасом), стабильность при циклических нагрузках. | Отличная свариваемость, высокая прочность, ограниченное применение в изотермических проектах (только для «теплой» части резервуара). |
| X7Ni9 (ПАО «Северсталь») | Криогенная никелевая сталь с 9 % Ni (аналог 09ХН9А) | Специально разработана для изотермических резервуаров – сохраняет ударную вязкость до –196 °C, максимальная стойкость к хрупкому разрушению. | Является основным материалом для внутренних и наружных оболочек резервуаров для хранения сжиженного природного газа (СПГ), а также для газовозов. |
Наше производство
Держим качество более 79 лет
Площадь производства 35 000 м2
Имеем допуск СРО
Саратовский завод РМК основан в 1947 году — крупнейший технически оснащенный производитель резервуаров в России.
Собственное производство 35 000 м², мощность до 36 000 тонн металлоконструкций в год. Предприятие первым в РФ полностью заместило импортные изотермические резервуары собственной технологией.
Продукция экспортируется в 33 страны.
Техническая документация
Допуски и сертификаты
Саратовский завод РМК имеет полный пакет разрешительной документации для проектирования, изготовления и монтажа резервуаров для опасных производственных объектов (ОПО).
Лицензии Ростехнадзора:
- На эксплуатацию взрывопожароопасных и химически опасных объектов I–III классов опасности
- На деятельность по сбору, транспортированию, утилизации отходов I–IV классов
Сертификаты и стандарты:
- Соответствие стандартам менеджмента качества ISO 9001:2015 и INTI.QS.Q.S.1-05-2023-10
- Сертификат качества на всю изготавливаемую продукцию
- Продукция отмечена множеством наград
Производство горизонтальных резервуаров под ключ
Проектирование
Разрабатываем проекты КМ и КМД для резервуаров, эстакад и площадок обслуживания. Выполняем расчёты на прочность, устойчивость, сейсмичность и тепло-гидравлику.
Изготовление
Собственное производство 35 000 м², мощность до 36 000 тонн металлоконструкций в год. Рулонный и полистовой методы.
Строительство
Имеем лицензии Ростехнадзора на работы на особо опасных производственных объектах I–III классов.
Лаборатория неразрушающего контроля
Собственная лаборатория. Контроль сварных швов: УЗК, радиография, капиллярный метод.
Покраска металлоконструкций и нанесение АКЗ
Выполняем покраску и нанесение АКЗ в заводских условиях по ГОСТ 31385-2023 (очистка Sa 2,5, грунтовка, покровные слои). Продлеваем срок службы резервуаров до 50 лет
Доставка
Собственные подъездные ж/д пути. Автотранспортом — тралами и еврофурами. Мультимодальные перевозки до любого региона РФ.
Монтаж
Полный комплекс монтажных работ: ППР, СМР, ПНР, ШМР, фундаментные работы. Опыт монтажа при температуре до -40°C.
Адаптация изотермических резервуаров к северным условиям
Проектируем резервуары для климатических исполнений УХЛ и ХЛ по ГОСТ 15150-69. Работоспособность при температуре до -60°C.
Логистика без границ: доставляем резервуары на любой континент
Отгрузка резервуаров РГС — это не просто транспорт, а выверенный логистический механизм, который исключает задержки и посредников.
- Собственный железнодорожный узел — подъездные пути прямо на территории завода
- Свой подвижной состав — 9 платформ и 2 локомотива, готовых к отгрузке без ожидания аренды
- Прямой договор с ОАО «РЖД» — гарантированный приоритет, жёсткое соблюдение графиков, никаких стыков и согласований через третьих лиц
- Автодоставка — для оперативных поставок и сложных маршрутов последней мили
Но главное — мы не ограничены одним видом транспорта. Завод выстраивает мультимодальные цепочки любой сложности, вплоть до межконтинентальных перевозок.
РМК — производитель, который управляет доставкой на всех этапах, от цеха до стройплощадки заказчика.
Закажите производство
изотермического резервуара на заводе РМК
АО «СЗ РМК» проектирует, изготавливает и монтирует изотермические резервуары объёмом 60 000 тонн и более по ГОСТ, ТУ, а также по чертежам заказчика
