Условия эксплуатации:
- плотность хранимой жидкости: не выше 1,5 г/см3
- температура жидкости: до +160°C
- избыточное давление: не более 2 кПа
Комплектуем под заказ:
- дополнительное оборудование
- теплоизоляция
- системы подогрева
Допустимые продукты хранения:
- нефть и нефтепродукты
- химические продукты
- пластовая и техническая вода
- пищевые продукты и питьевая вода
Проектирование
Разрабатываем проекты КМ и КМД, выполняем расчёты на прочность, устойчивость, сейсмичность и тепло-гидравлику
Изготовление
Собственное производство: рулонный и полистовой методы
Строительство
Имеем лицензии Ростехнадзора на работы на особо опасных производственных объектах I–III классов.
Изготовление стальных вертикальных резервуаров объемом 5000 м3
Резервуар вертикальный стальной РВС 5000 м³ предназначен для приёма, хранения и выдачи нефтепродуктов, технической воды и других жидкостей плотностью до 1,6 т/м³. Завод РМК производит резервуары вертикальные стальные РВС 5000 м³ в соответствии с ГОСТ 31385-2023 и имеет все необходимые сертификаты.
Изготовление вертикальных резервуаров объемом 5000 м³ выполняется полистовым или рулонным методом — выбор зависит от требований условий площадки.
Резервуар типа РВС рассчитан на эксплуатацию в макроклиматических районах У, УХЛ, ХЛ по ГОСТ 15150-69 при температуре до -60°C. Все сварные швы проходят ультразвуковой контроль (УЗК), а готовая конструкция — гидравлические испытания. Паспорт изделия и протоколы контроля включены в комплект поставки для регистрации в Ростехнадзоре.
Купить Вертикальный резервуар РВС-5000 м3
в АО «СЗ РМК»
Завод РМК производит резервуары вертикальные стальные РВС 5000 м³ как по типовым проектам, так и по индивидуальному заказу — когда требуется нестандартное решение под конкретные задачи бизнеса
Технические характеристики РВС-5000
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Номинальный объем | 5000 м³ |
| Внутренний диаметр стенки | 22 800 мм |
| Высота стенки | 12 000 мм |
| Плотность продукта | 0,9 т/м³ |
| Расчетная высота налива | 12 000 мм |
| Стенка | |
| Количество поясов | 8 шт. |
| Припуск на коррозию | 1,0 мм |
| Толщина верхнего пояса | 7 мм |
| Толщина нижнего пояса | 9 мм |
| Днище | |
| Количество окраек | 12 шт. |
| Припуск на коррозию | 1,0 мм |
| Толщина центральной части | 5 мм |
| Толщина окраек | 9 мм |
| Крыша | |
| Количество балонков | 32 шт. |
| Припуск на коррозию | 1,0 мм |
| Несущий элемент | I 2551 |
| Толщина настила | 5 мм |
| Масса конструкции | |
| Элемент | Масса, кг |
| Стенка | 50 436 |
| Днище | 18 883 |
| Крыша | 32 283 |
| Лестница | 3 324 |
| Площадки на крыше | 1 190 |
| Люки и патрубки | 2 047 |
| Комплектующие конструкции | 1 690 |
| Каркасы и упаковка | 7 800 |
| ВСЕГО | 117 653 кг |
Данные из технической документации. Для уточнения параметров под вашу задачу свяжитесь с нашими специалистами по телефону
Конструкция и устройство вертикальных емкостей объемом 5000 м3
Резервуар РВС 5000 — цельносварная цилиндрическая конструкция, состоящая из следующих основных узлов:
Детали по узлам:
| Узел | Конструктивное исполнение |
|---|---|
| Днище | Плоское, многослойное: центральная часть + окрайки (8–10 шт.) |
| Стенка | 8–10 поясов переменной толщины (от 6 до 12–22 мм) |
| Крыша | Коническая стационарная (каркасная или самонесущая) |
| Лестница | Винтовая оцинкованная с площадкой обслуживания на верхнем поясе |
Методы изготовления вертикальных резервуаров:
- полистовой — листы свариваются на месте монтажа
- рулонный — стенка сворачивается в рулоны на заводе, разворачивается на площадке (быстрее, меньше швов на высоте)
- комбинированный
Опциональное оборудование:
- люк-лаз (доступ внутрь)
- дыхательные клапаны (защита от хлопунов)
- патрубки Ду 200–500 мм
- теплоизоляция стенки + секционный подогреватель (для вязких продуктов)
- двустенный корпус (экобезопасность)
- антикоррозионное покрытие
Контроль качества: все сварные швы проходят ультразвуковой контроль (УЗК). Поставляется паспорт на изделие для регистрации в Ростехнадзоре.
Срок службы — не менее 20 лет
Чертежи резервуаров РВС 5000 м3
*размеры металлоконструкций даны для справки; за актуальными параметрами и расчетами
Саратовский завод РМК располагает собственными подъездными железнодорожными путями, что является нашим стратегическим преимуществом. Это позволяет:
- Ускорить отгрузку крупногабаритных металлоконструкций напрямую с территории завода
- Снизить логистические издержки, отказавшись от промежуточного автомобильного плеча.
- Обеспечить сохранность груза, минимизируя количество перевалок.
География и опыт поставок
Завод РМК имеет успешный опыт доставки в сложнейших климатических условиях, включая проекты в Арктической зоне (бухта Север, Таймыр), что подтверждает нашу способность организовывать логистику в любом регионе России.
Варианты доставки РВС-5000
В зависимости от требований к срокам и удаленности объекта, мы предлагаем оптимальную схему перевозки:
- Ж/Д транспорт: Отгрузка на 5 универсальных платформах (при полистовом исполнении) или специальных платформах для рулонов грузоподъемностью 60 тонн. Благодаря собственным путям, процесс начинается без задержек
- Автотранспорт: Отправка 5 низкорамными тралами (до 20 тонн) под стенку, днище и крышу + 1 еврофура для навесного оборудования. Для версии с каркасной крышей достаточно 4 тралов.
- Смешанные перевозки: Комбинация Ж/Д + авто + морской теплоход для труднодоступных регионов (проект «Бухта Север»).
Организация процесса
Доставка осуществляется строго по согласованному графику. Мы обеспечиваем полное сопровождение: от подготовки маршрута (разрешение КГТ на верхнюю погрузку) до передачи груза заказчику с полным пакетом товаросопроводительных документов (ТН, сертификаты).
Имеем собственную технологию полное импортозамещение, отказ от импортной стали и европейских стандартов
от -45 до +245°C изготавливаем резервуары для экстремальных температур
Имеем допуск СРО по строительству, реконструкции и капремонту особо опасных, технически сложных и уникальных объектов
Саратовский завод РМК основан в 1947 году — крупнейший технически оснащенный производитель резервуаров в России.
Собственное производство 35 000 м², мощность до 36 000 тонн металлоконструкций в год. Предприятие первым в РФ полностью заместило импортные изотермические резервуары собственной технологией.
Продукция экспортируется в 33 страны.
